大型超微粉碎機符合節能環(huán)保的要求

　　大型超微粉碎機是利用研磨作用來(lái)實(shí)現干性物料粉碎的設備。大型超微粉碎機由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運動(dòng)的同時(shí)也引起了氣流的流動(dòng)，所以氣流帶動(dòng)著(zhù)被粉碎的物料經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　大型超微粉碎機屬連續投料式粉碎，產(chǎn)量從幾公斤到十幾公斤不等（視物料情況而定），所以非常適合中試、小規模生產(chǎn)的用戶(hù)，大型超微粉碎機可廣泛用于中藥、西藥、食品、飼料、化工、農業(yè)、科研院所、大專(zhuān)院校等行業(yè)，以及藥店、藥房、門(mén)診部等用戶(hù)使用。

　　大型超微粉碎機特點(diǎn)：

　　1）成品細度高，纖維性物料粉碎細度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎細度在1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細。

　　2）溫度控制良好，首先從機體結構設計角度避免溫升過(guò)高過(guò)快。由于研磨輪的轉速比較低，減少了摩擦熱；引風(fēng)系統將成品粉末和部分熱量同時(shí)帶走；粉碎室外部預留水冷夾套，可通水循環(huán)冷卻。大型超微粉碎機這幾點(diǎn)共同作用保證了溫度不超過(guò)40℃。

　　3）大型超微粉碎機核心部件耐磨損能力強，使用壽命長(cháng)。大型超微粉碎機粉碎時(shí)主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用，二者同為耗材。大型超微粉碎機其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易產(chǎn)生碎屑污染物料，又增強了對不同物料的適應性，使用壽命延長(cháng)。

　　4）整機調節性強，可滿(mǎn)足客戶(hù)對細度和產(chǎn)量的各種需求。主機電機和引風(fēng)電機都裝有變頻器，通過(guò)調整轉速，達到調節產(chǎn)量和細度的目的，大型超微粉碎機適應性更強。

　　5）物料損耗和能源消耗低。大型超微粉碎機整機為全封閉系統，所有的物料都不會(huì )跑冒滴漏；且盡量*設計，方便充分清理，收集率高；大型超微粉碎機運行不需空壓機及相關(guān)附屬設備，使得耗電量大為降低；能效比高，占地面積小，節約空間；操控簡(jiǎn)便，不需太多操作工，大大節省人力成本。大型超微粉碎機符合節能環(huán)保的要求。

　　6）大型超微粉碎機整機動(dòng)平衡良好，噪音相對較低，不需要專(zhuān)門(mén)固定，只需放置平穩即可使用。